PU固化剂·净味醇酸树脂
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氰酸酯树脂与环氧树脂共聚物的性能研究

环氧树脂(EP)是一类具有良好粘接、防腐蚀、电气绝缘、高强度等性能的热固性高分子合成材料[1]。氰酸酯树脂(CE)是端基带有-OCN官能团的热固性能树脂,由于氧原子和氮原子的电负性高,在热和催化剂的作用下,可以发生环化三聚反应形成含有三嗪环的高度交联网络结构大分子。网络结构的氰酸酯树脂具有介电常数低、耐热性好和吸湿率低等特点[2]。CE聚合后的分子链刚性大、交联密度高使体系的脆性较大,这在一定程度上限制了它的应用,与热固性树脂共聚是CE增韧的方法之一。CE的氰酸酯官能团受热后可自聚也能和EP等含有活泼氢的化合物发生反应。用CE和EP共聚不仅可以降低CE的成本,而且可降低CE的交联密度,提高固化树脂的韧性[3-7]。本研究用DSC、凝胶实验和红外光谱和对EP/CE共聚体反应进行分析,测试了共聚物的力学性能、耐热性、吸湿性和介电性等性能,评价了共聚效果。

   1 实验部分

   1.1 原材料

   双酚A型氰酸酯树脂预聚体(工业品、CY-10W 型,浅橙色液体),江苏扬州市江都区吴桥树脂厂;环氧树脂(E-44,环氧值0.41~0.47),无锡树脂厂。

   1.2 共聚物制备

   将CE和EP按一定的质量比配制成160g混合物,样品编号和配料含量见表1,在90℃左右搅拌约20min至环氧树脂和氰酸酯树脂完全互相熔融,成为透明的液体。将配好的混合物放入在90℃的真空烘箱中抽真空20min,然后倒入100℃的预热模具。体系按“150℃/1h→180℃/2h→230℃/2h→250℃/2h”进行固化,冷却至室温后脱模,试样修理后再在220℃下后处理4h。